Thời gian sử dụng bao lâu thì nên bảo dưỡng định kỳ máy tạo khí nitơ

Máy tạo khí nitơ là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Để đảm bảo máy hoạt động ổn định và hiệu quả, việc bảo dưỡng định kỳ là vô cùng cần thiết. Vậy thời gian sử dụng bao lâu thì nên bảo dưỡng định kỳ máy tạo khí nitơ? Hãy xem hết bài viết dưới đây để có câu trả lời nhé.

1. Những dấu hiệu cho thấy máy tạo khí nitơ cần được bảo dưỡng

1.1. Chất lượng khí nitơ giảm

Độ tinh khiết giảm: Nếu khí nitơ sản xuất ra không đạt độ tinh khiết yêu cầu, có thể do các bộ lọc bị bẩn hoặc các vấn đề về màng lọc.

Áp suất khí không ổn định: Áp suất khí giảm hoặc tăng đột ngột có thể là dấu hiệu của rò rỉ hoặc các vấn đề về máy nén.

Độ ẩm trong khí tăng: Nếu khí nitơ chứa nhiều hơi nước, có thể do bộ phận sấy khô bị hỏng hoặc không hoạt động hiệu quả.

1.2. Máy hoạt động ồn ào bất thường

Tiếng ồn tăng: Tiếng ồn bất thường có thể do các bộ phận bên trong máy bị mòn, rỉ sét hoặc mất cân bằng.

Tiếng rung lắc: Máy rung lắc mạnh có thể do trục bị cong, bạc đạn bị hỏng hoặc các vấn đề về động cơ.

1.3. Nhiệt độ máy tăng cao

Nhiệt độ cao có thể do hệ thống làm mát bị tắc nghẽn, quạt tản nhiệt không hoạt động hoặc các bộ phận bên trong máy bị quá tải.

1.4. Máy tiêu thụ điện năng bất thường

Nếu máy tiêu thụ điện năng nhiều hơn bình thường, có thể do các bộ phận bên trong máy bị mòn, giảm hiệu suất hoặc có sự cố điện.

1.5. Máy hoạt động không ổn định

Khởi động chậm: Máy khó khởi động hoặc mất nhiều thời gian để đạt đến áp suất làm việc.

Tắt máy đột ngột: Máy tự động tắt trong quá trình hoạt động.

Máy chạy gián đoạn: Máy hoạt động không liên tục, thường xuyên dừng lại.

1.6. Các chỉ số trên bảng điều khiển bất thường

Áp suất, lưu lượng khí không đúng: Các chỉ số trên bảng điều khiển không khớp với giá trị thiết lập.

Đèn báo lỗi: Các đèn báo lỗi trên bảng điều khiển sáng lên.

1.7. Máy xuất hiện các dấu hiệu rò rỉ

Rò rỉ dầu: Dầu bôi trơn rò rỉ ra ngoài có thể gây ô nhiễm môi trường và làm giảm hiệu suất của máy.

Rò rỉ khí: Khí nitơ rò rỉ ra ngoài không chỉ gây lãng phí mà còn tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ.

2. Những bộ phận cần được lưu ý trong giải pháp làm sạch máy tạo khí nitơ

2.1. Làm sạch lọc dầu

Lọc dầu là một bộ phận rất cần thiết của một máy nén khí. Đây là thiết bị mang tầm quan trọng lớn, có nhiệm vụ lọc chất lỏng bôi trơn (dầu) của máy nén khí.

Dầu máy nén khí và một dung dịch lỏng có tác dụng bôi trơn các chi tiết trong máy nén khí piston hoặc máy nén khí trục vít có dầu. Trong quá trình vận hành, những phân tử tạp chất sẽ lẫn vào trong dầu và dần dần khiến cho dầu mất tác dụng.

Bộ lọc dầu nếu không hoạt động tốt sẽ dẫn đến tình trạng dầu quá bẩn khiến cho tác dụng bôi trơn bị hạn chế, máy nén khí có thể bị tắc dầu và ngưng hoạt động. Dầu cũng mất tác dụng giải nhiệt cho máy, dẫn đến tình trạng máy hoạt động trong nhiệt độ cao, dễ chết máy.

2.2. Làm sạch bộ lọc khí

Bộ lọc khí cũng là một bộ phận cực kỳ quan trọng trong cơ chế lọc tách vệ sinh máy.

Chức năng của bộ phận này đó là lọc và cản những thành phần không mong muốn trong nguồn nguyên liệu từ môi trường như hơi nước, tạp chất, bụi bẩn, … trước khi đưa không khí vào trong máy.

Bộ lọc khí cần được vệ sinh thường xuyên, vì nếu để cho bộ lọc khí bám bẩn quá nhiều mà không được xả bẩn thì bộ lọc khí sẽ dần mất tác dụng lọc, mà còn cản trở không khí lưu thông trong hệ thống máy.

Tuy nhiên vệ sinh lọc khí cũng sẽ có một điểm tiêu cực đó là nếu làm thường xuyên thì bộ lọc khí cũng sẽ bị giảm tuổi thọ.

2.3. Làm sạch lọc tách

Lọc tách là một bộ phận cần lưu tâm trong quá trình làm sạch máy nén khí.

Lọc tách là bộ phận làm nhiệm vụ quan trọng, đó là tách lượng khí lẫn trong dầu của máy nén khí.

Ngoài ra chúng ta có thể áp dụng phương pháp tẩy rửa online và tẩy rửa offline để có thể đạt được kết quả làm sạch máy nén khí tốt nhất.

>> Tham khảo: Hệ thống máy tạo khí nito cao áp sử dụng cắt Laser Inox hoạt động như thế nào?

3. Thời gian sử dụng bao lâu thì nên bảo dưỡng định kỳ máy tạo khí nitơ

Thời gian bảo dưỡng định kỳ máy tạo khí nitơ không có một quy chuẩn chung cho mọi trường hợp mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

• Tần suất sử dụng: Máy sử dụng thường xuyên sẽ cần bảo dưỡng thường xuyên hơn.

• Môi trường làm việc: Môi trường nhiều bụi bẩn, ẩm ướt sẽ làm máy nhanh hỏng hơn, cần bảo dưỡng sớm hơn.

• Chất lượng khí đầu vào: Nếu khí đầu vào không được lọc sạch sẽ, máy sẽ nhanh bị tắc nghẽn, giảm hiệu suất.

• Loại máy và nhà sản xuất: Mỗi loại máy có cấu tạo và công nghệ khác nhau, đòi hỏi lịch trình bảo dưỡng khác nhau.

Tuy nhiên, một số mốc thời gian thường được khuyến nghị để bạn tham khảo:

Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra các thông số hoạt động, âm thanh bất thường, rò rỉ khí.

Vệ sinh hàng tháng: Vệ sinh các bộ lọc, làm sạch các bề mặt bên ngoài.

Bảo dưỡng định kỳ:

• 3-6 tháng: Kiểm tra toàn bộ hệ thống, thay thế các bộ lọc, kiểm tra áp suất.

• 1 năm: Bảo dưỡng lớn, kiểm tra kỹ lưỡng các thành phần, thay thế các bộ phận hao mòn.

>> Tham khảo: Bán máy tạo khí nito- Những điều cần biết trước khi mua máy tạo khí nito cao cáp sử dụng cắt Laser Inox