Tìm kiếm

Máy Nén Khí PET

Máy nén khí PET là thiết bị quan trọng trong sản xuất chai nhựa, cung cấp khí nén áp suất cao với công nghệ tiên tiến. Bài viết này sẽ khám phá các đặc điểm nổi bật, ứng dụng đa dạng và yêu cầu chất lượng khí nén, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất sản xuất và đảm bảo an toàn cho sản phẩm.

1. Giới thiệu về máy nén khí PET

Máy nén khí PET đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến nhựa, đặc biệt là trong quy trình sản xuất chai PET. Đây là một thiết bị không thể thiếu, sử dụng công nghệ tiên tiến để tạo ra khí nén áp suất cao, phục vụ cho việc thổi phôi thành chai.

Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, máy nén khí hiện nay đã được cải tiến về nhiều mặt như độ ồn, độ rung và hiệu suất.

2. Đặc điểm nổi bật của máy nén khí PET

Máy nén khí PET sử dụng công nghệ trục vít và được thiết kế đặc biệt để giảm thiểu chi phí bảo trì, đồng thời nâng cao hiệu suất. Dưới đây là một số đặc điểm nổi bật:

Công nghệ nén trục vít: Được cấp bằng sáng chế với thiết kế hai giai đoạn, giúp giảm tiếng ồn và rung động.
Không sử dụng piston: Giúp cải thiện hiệu suất và kéo dài tuổi thọ máy.
Giảm chi phí bảo trì: Các bộ phận đơn giản và dễ dàng thay thế.

3. Ứng dụng của máy nén khí PET

Máy nén khí PET được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong sản xuất chai nhựa. Một số ứng dụng tiêu biểu bao gồm:

Thổi chai PET: Khí nén áp suất cao được sử dụng để thổi phôi thành chai. Áp suất cần thiết thường từ 10~25 bar cho quy trình thổi trước và khoảng 40 bar cho quy trình thổi chai chính.
Vệ sinh chai: Khí nén dùng để rửa sạch chai trước khi đóng gói sản phẩm, tránh ô nhiễm.
Làm đầy và chiết rót: Sử dụng khí nén không dầu để chiết rót các loại chất lỏng như nước, nước giải khát, dầu ăn.
Đóng gói và dán nhãn: Hỗ trợ trong các dây chuyền tự động đóng gói sản phẩm.
Thiết bị đo lường: Dùng trong quy trình sản xuất để vận chuyển khí nén và điều khiển.

4. Phát triển máy nén khí PET

So sánh	Piston bôi trơn bằng dầu nhỏ	Piston không dầu	Tăng cường	Vít không dầu
Ảnh
Phương pháp bôi trơn	Bôi trơn bằng dầu	Không dầu (Loại 1)	Không dầu (Loại 1)	100% không chứa dầu ( loại 0)
Phương pháp làm mát	Làm mát bằng không khí	Làm mát bằng nước	Làm mát bằng nước	Làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước
Các giai đoạn nén	Piston hai cấp/ba cấp	Piston ba cấp	Vít thứ 1 piston thứ 2	Vít hai giai đoạn
Không gian cho 40bar 6m3/phút	380010001700mm 2800kg	310017502150mm 3400kg	279015001470mm 3200kg	290014001700mm 2100kg
So sánh	Loại piston		Loại vít
Nguyên lý làm việc	Đối với máy nén piston, không khí được nén trong các xi lanh khác nhau và được làm mát. Ví dụ, không khí trong khí quyển được nén đến 4 ~ 5 bar trong xi lanh đầu tiên, sau đó được làm mát trước khi đẩy đến xi lanh thứ hai, đạt 15 ~ 17 bar sau đó, không khí được làm mát lại và cuối cùng đạt 40 bar.		Đối với loại trục vít, không khí được nén đến 7~8bar ở giai đoạn nén trục vít đầu tiên, không cần làm mát và không khí đi vào đầu không khí trục vít giai đoạn thứ hai, cuối cùng đạt được xả khí 30~40bar trực tiếp mà không cần làm mát.
Hiệu quả	Tốc độ thấp 600-1500 vòng/phút, nhiều cặp ma sát, hiệu suất thấp Nhiệt độ cao: Năng lượng bị mất do xả khí nóng Tuổi thọ của linh kiện ngắn hơn		Tốc độ quay 3000 vòng/phút, không tải Khoảng 50℃, không lãng phí nhiệt Nén đẳng nhiệt lý tưởng
Bảo trì	Cấu trúc phức tạp cần hỗ trợ kỹ thuật đặc biệt để lắp đặt Chi phí bảo trì cao nếu không kiểm tra định kỳ sau 4000~6000 giờ		Cấu trúc đơn giản và cân bằng Tuổi thọ 50000h, Dưới 500 đô la/năm

5. Tại sao máy nén trục vít là lựa chọn tối ưu

Ảnh
So sánh	Máy nén khí trục vít không dầu	Máy nén khí piston không dầu
Chất lượng không khí	100% không chứa dầu	Xi lanh khí Không dầu, Hộp trục khuỷu có dầu
Phương pháp nén	Vít 2 giai đoạn	Piston 3 giai đoạn
Chất bôi trơn	Nước tinh khiết	Không có
Nhiệt độ	Thấp: < 55℃ , Không cần làm mát	Cao: 125~200℃, Sau khi làm mát khoảng 60℃
Phương pháp làm mát	Làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước (Chỉ có một bộ làm mát cho nước bôi trơn)	Làm mát bằng nước (Hai bộ làm mát trung gian và một bộ làm mát sau cho khí nén)
Tốc độ quay	Tốc độ lý tưởng 3000 vòng/phút	Tốc độ thấp 600~900 vòng/phút
Rung động và tiếng ồn	Cân bằng và cấu trúc đơn giản, độ rung thấp và ít tiếng ồn	Các piston nâng lên và hạ xuống hoặc di chuyển qua lại gây ra quá nhiều rung động và tiếng ồn
Chi phí – Mua sắm	Hơn	Ít hơn
Chi phí – Nền tảng	Không có chi phí	Cần phải có nền móng và vữa do lực mất cân bằng lớn và độ rung động cao.
Chi phí – Bảo trì	Chỉ có lõi lọc khí và lõi lọc nước	Độ hao mòn cao của các bộ phận chuyển động như vòng piston, van, v.v.
Chi phí – Năng lượng (ví dụ 40bar 10m3/phút)	Công suất động cơ: 112kW (giai đoạn 1 75kW + giai đoạn 2 37kW)	Công suất động cơ: 132kW
Mất công suất	Không có tổn thất/tổn thất rất nhỏ về Công suất trong một khoảng thời gian.	Có sự suy giảm công suất do hao mòn ở vỏ xy lanh, vòng piston, piston và van.

6. Yêu cầu chất lượng cho máy nén khí PET

Khí nén phải được loại bỏ các chất ô nhiễm như hạt rắn, hơi nước, hơi ẩm và hơi dầu trước khi sử dụng.Đặc biệt quan trọng khi khí nén tiếp xúc trực tiếp với nước uống và đồ uống.

6.1 Loại bỏ độ ẩm

Độ ẩm thúc đẩy vi sinh vật và nấm phát triển, có thể gây ô nhiễm sản phẩm.

Sử dụng máy sấy khí để đảm bảo điểm sương:

-40℃ cho khí nén tiếp xúc trực tiếp.
3℃ cho khí nén không tiếp xúc (rủi ro thấp).

6.2 Loại bỏ dầu

Khí nén 100% không dầu cần bộ lọc để loại bỏ hơi dầu trong không khí.
Đối với khí nén tiếp xúc trực tiếp, ưu tiên sử dụng máy nén không dầu.
Đối với khí nén không tiếp xúc, có thể sử dụng máy nén bôi trơn dầu với bộ lọc, nhưng nên giữ hàm lượng dầu dưới 0,003ppm.

6.3 Loại bỏ các hạt

Sử dụng bộ lọc để đảm bảo hàm lượng hạt không vượt quá 0,01μm, tránh ô nhiễm sản phẩm.

7. Thiết bị chung cho ứng dụng dược phẩm/y tế

Khuyến nghị sử dụng máy nén khí không dầu 100% có máy sấy hút ẩm và bộ lọc cho khí nén tiếp xúc trực tiếp.

Máy Nén Khí PET

Nếu ngân sách hạn chế, máy nén bôi trơn dầu có máy sấy làm lạnh và bộ lọc là lựa chọn cho khí nén không tiếp xúc (rủi ro thấp), nhưng máy nén không dầu vẫn là lựa chọn tiết kiệm lâu dài hơn.